线切割快走丝x轴光滑y轴粗糙是什么原因？做过线切割快走丝的操作师傅，都知道一般是y轴割不光。比如说割一个方形来检测机床的光洁度，我们一般常见的看到y轴的面，切割的光洁度都比较粗糙，大家都只知其然不知其所以然，下面给大家从几个方面来解释这个事情。

第一，线切割快走丝的钼丝是安装在机床的导轮上的，他是沿着机床的立柱和线架现的侧面做往复运动，钼丝在做往复运动的同时，会产生自旋转，钼丝从自己的中心来讲，它是做扭曲运动的，因为它是圆形的丝，它不可能像一个方形的皮带一样，一直沿着它的方向做往复运动，因此它左右会有摆动，当然，由于它本身是一个圆形的直径的像头发丝状的钼丝，这个百摆动幅度不会太大。

第二，由于钼丝在导轮内的V型槽里面进行运转，因此，上下导轮的幅度主要是沿着槽的垂直的方向会产生一个摆动，恰好机床的x轴是在这个摆动的方向之内。切割的实际过程是切割一条缝，钼丝沿着机床控制的程序进行切割，当行走在x轴的时候，它的摆动是在朝着切割缝隙的进给方向，因此他不会造成x轴光洁度的影响。但是在y轴方向就不同了，因为它是沿着切割的缝隙的两边进行摆动，这样就导致y轴的面由于钼丝的抖动产生加工光洁度不够好，甚至有丝痕，这就是我们看到x轴比较光滑，y轴比较粗糙的原因。

解决这个问题主要是在机床的机械部分来想办法处理，我们要查看线切割机床的上下的导轮，是否有间隙？另外运丝系统的轴承跳动，径向跳动是否超出了机床的所要求的精度值。

第三，由于线切割快走丝操作师傅的水平参差不齐，但是线切割快走丝对机床操作人员的要求又比较高，特别是在钼丝的松紧上一定要靠人为的去紧丝的动作，如果我们在紧丝的时候，用力不均匀，因此导致钼丝的张力，在一个方向运转的时候发生不一致，所以在某一个节点上，它的摆动幅度偏大，因此造成了光洁度不一致，所以这种情况，就一定要进行专业的培训，加强师傅手感的练习，另外最好是加上自动紧丝器，这样就能让线切割快走丝的钼丝能够达到自动松紧丝的效果。

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