线切割机床dk77120,象中走丝的张力系统更受导轮组件的“牵制”。表现在加工中非放电因素的断丝,加工面的“跳线迹”,丝筒换向迹。
线切割机床dk77120,我们的钼丝在加工区的“绝对定位”座标就是靠上,下线臂端部上的导轮组件定位。在控制系统送出的加工轨迹是钼丝相对于机床台面的唯一“位置信号”,从理论上计算加工轨迹是“零偏差”。
线切割机床dk77120,而导轮组件在实际工作中去影响钼丝,让实际的钼丝轨迹沿导轮固定位置在导轮安装的轴向和径向“动态”的做位移运动。这就是影响线切割表面粗糙度的最后结果的重要原因,特别是在中走丝上,这种“动态”的位移从多方面影响多次切割的效果—即表面粗糙度。
线切割机床dk77120,做为一个线割技术人员,换好导轮和轴承,让装配的导轮组件工作精度在机床要求的范围内,也就是钼丝空间沿导轮的轴向和径向在0.005MM之内,说简单也不简单。说难也难,关键在于我们要深入了解在我们更换轴承,导轮的过程中哪些人为因素会影响装配的实际结果,哪些是导轮,轴承本身的质量因素引起的。