线切割机床断丝的问题，一直是困扰所有的操作师傅的痛点。而且不但是容易断，而且有时候还经常是在带电的时候出现，有时候老是在单边，有时老是连续的断丝，也出现过在中途断裂的现象。

还有一个师傅无法容忍的线切割机床断丝的问题。就是无法自动停止，而且老是在停机的状态下竟然还烧断钼丝，特别是碰到钼丝断了之后不停机。这是没有断丝保护的原因。其实每一台线切割机床都安装了断丝保护板。那没有这块保护板怎么接呢？出厂前工人是按照工厂的技术部下达的电路保护板的电路图来装配的。

那如何有效避免电火花线切割机床断丝呢？我们先来谈一下，如何检测到钼丝断裂呢？有的厂家会配备专用的线切割变频器，其工作原理就是采用压敏电阻开关，当钼丝带电断裂之后，这个开关就会触发，机床的运丝筒的急停开关发挥作用，立即给予保护停止，让钼丝停止转动，不至于将整个运丝筒上的钼丝浪费掉！

这一部分的保护的电路原理图都在随机附送的电路图说明书里面，客户在使用的时候如果不知道如何去检查线路，就可以把厂家的提供的机床电路图打开,按照这些示意图来进行逐个的连续检查。

对于线切割机床断丝，有的厂家还设置了保护开关，苏州仁光智能科技的控制柜，每一台都设置了这样的开关，客户可以根据自己的喜好来设置，同时仁光厂家还设置了报警器。有一些客户怕受到报警器连续的干扰，于是可以将这个开关关闭掉。那怎样关掉呢？调机的师傅会教操作的人员。

以上是突然断丝的处理，那如何真正的有效避免线切割机床断丝呢？我们就要真正的搞清楚这些原因有哪些？对这些原因进行深刻全面的分析。

其中，有一些线切割机床断丝是机械性的拉断，那是由于导电块上面的槽磨得太深，由于新安装上去的钼丝太粗，在这个夹缝里面被连续拉断，这种情况就要及时的调整导电块，从另外三个方向来调整，或者是加垫片的形式，将导电块发生位移。

线切割机床断丝还有什么原因呢？分析下来，由于高频参数设置不当，特别是脉间过小导致钼丝切割之后，电火花放电之后产生的残渣不能及时的排除，电极丝在切割的夹缝当中容易造成拉断。
第3种线切割机床断丝情况分析，由于本身机床的高频板发生了故障，导致钼丝会在局部产生高温。就好像一根面条上面起包包一样，会造成局部高温，由于高温发脆。这样就会造成电极丝突然断裂。
还有一种线切割机床断丝情况，小编分析是，由于运丝系统的丝杆的轴承安装的不合理，造成运丝筒在左右换向的时候松紧不一致。这就是众所周知的单边松紧丝，这种情况一般会造成钼丝在靠近运丝电机的那一侧断裂，出现这种情况就一定要让厂家安排人过来对机床的运丝系统调整。

绝大部分的线切割机床断丝都是由于操作师傅技术不是很娴熟，对上丝，调整钼丝，匀丝，没有经验，导致钼丝松紧不一造成断裂，这是绝大部分断丝的原因。
当然，小编以上的分析仅供参考，也欢迎更多的高手相互探讨，评论留言。希望小编的这些线切割机床断丝方法能够对大家带来帮助。大家也可以关注苏州仁光的线切割机床，可以进入厂家的官网进行了解，欢迎咨询！