塑胶零件广泛应用于生活中的每一个领域，在制作高精密模具需要其尺寸极其精准。制作高精密模具时所需要的线切割机床要具有极高的精密度。每个地区都会出现这样的需求，中国伺服线切割机床解决这个问题。其所具有的反馈系统能更好的提高精密度。

中国地大物博，每个地区所制作的零件的难易程度不同，对中国伺服线切割机床精度的要求更是不同，但无一例外的是精度越高越好。目前在中国伺服线切割机中当系统发出一个进给指令,经驱动电路功率放大,驱动电机旋转一个角度,再经齿轮减速装置带动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构转换为机床的直线位移。机床各个轴的移动速度与位移量由输入脉冲的频率与脉冲数所决定。此时机床的信息流是单向的,即进给脉冲发出后,实际移动值不再反馈回来。系统对机床的实际位移量不进行监测，也不能进行误差校正。因此步进电动机的失步、步距角误差、齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。为了提高机床的精度，采用直线电机和位置检测元件组成闭环系统。它消除了旋转电机齿轮间隙带来的误差，减小了系统的惯性，改善了系统的动态性能。电机能否精确定位，取决于位置反馈是否精确，光栅尺精度高、价位低、性能优良、故其成为首选传感器，以实现位置信号的反馈。

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