线切割机床在发生异动前，我们必须要了解线切割机床的润滑系统的情况，确保每个零件都充分润滑，保证机器的使用寿命和切割质量。

　　通常情况下，线切割机在设计的时候都会设有油杯、油孔。这些都是需要人工来操作机床的润滑系统，那么人工操作难免会有一些注意事项，所以我们必须要按照规定来执行，确保机床的性能得到发挥。机床停用前需要做好清洁工作，超过八小时就要将机床擦拭干净并将电火花线切割机床涂抹防锈油，而机器的导电轮和排丝轮也是需要清洗的，但它是用煤油来进行擦拭，并且擦拭后的没有要处理干净，不能滞留在水槽内。

　　线切割机一般在使用两三个月以后，其导轮和轴承就应该进行更换了。若对加工精度要求比较高的，在钼丝出现抖动的时候就应该适当地进行更换导轮、排丝轮了。若需要进行多次切割，要从钼丝的抖动情况来判断是否要进行更换。

　　一般情况下，线切割机床使用达到一年后，机身的零部件及导轮都要进行更换。当线切割液循环系统受阻时, 需要及时进行疏通, 以免线切割工作液泄漏到机床内部, 造成电路短路, 如果严重, 部件可能会损坏。有过滤系统的线切割水箱，需要每隔三四个月更换一次过滤水箱的滤芯。线切割机床的导电块在发生严重磨损时需要进行更换, 以免长时间磨损损坏钼丝。线切割机床在加工工件时，要与外界产生振动进行隔离，因为电磁场会对机床产生影响。线切割加工时的电压也是要格外注意的，当电压超过额定电压10%，这时候我们应该外接稳压电源，最后，一定要做好机床的清洁工作。

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