普通线切割机床经常会遇到使用过程中效率下跌、越来越慢的问题。这种情况是什么原因造成的呢？今天给大家简单分析一下。

1、电器问题

普通线切割机床控制柜电子元器件用的差，设计不合理，全是杂乱的线头、接口，很容易出现短路接触不良、线路、接口、电子元器件老化等，从而导致效率断崖式下跌。

2、机床绝缘性变差

线切割机床作为放电加工设备，其加工原理为正负极电源的瞬间放电腐蚀，为了保证钼丝与工件的充分放电，必须保证机床的绝缘性。其中有3个部位需要特别关注。

2.1、工作台等高架的绝缘性，工作台上用于承载工件的等高架有上下两块组成，中间是起到绝缘作用的胶木或橡胶材料，当线切割机床长期使用过脏后，就会导致该位置的绝缘性变差，从而影响放电加工效率。

2.2、导电块块的绝缘性，线切割导电块是由导电棒通过导电块座固定在 机床上，橡胶导电块座的作用就是保证导电块、也就是钼丝与机床的绝缘，如果导电块太脏，导致但电块与机床绝缘性变差或短路，也会导致放电加工效率变慢。

2.3、运丝筒绝缘性，运丝桶也叫储丝筒，作为钼丝承载和传动的载体，储丝筒的绝缘性也非常关键，储丝筒与机床一般由胶木来组装绝缘，如果储丝筒位置过脏，影响了丝筒与机床的绝缘性，也会导致放电加工效率变慢。

3、线路老化

线切割机床作为放电加工设备，电能输送传导非常关键，如果高频线路及接口出现氧化和老化也会导致放电加工效率变慢。

无论是新还是旧机都应定时进行清理与检查。更多咨讯欢迎在线咨询仁光智能，或拨打热线电话15950911989。