电火花成型机，俗称火花机。电火花机和电火花线切割机床是同时出现的。在最开始的时候由于加工的需求，模具的型腔，凸模凹模，很多地方都要用电火花成型机来加工。当时的数控加工中心的加工的工艺，刀具等手段都达不到。所以要靠电火花成型机来进行加工。

因为加工的余量大，所以电火花成型机最初的功率可以设计到150A左右。加工效率一般都可以做到每分钟1200立方毫米。甚至可以做到每分钟加工2000立方毫米。但是电火花加工有一个弊端。就是要提前加工电极，俗称铜公。往往电极的加工的成本比电火花加工的成本还高。非常的繁琐，也费时，导致模具交期上不来，快不了。根本就不能适应时代的潮流。

随着模具等加工制造业的日益增长的需求，随着科技的日新月异。加工中心的高速发展。加工刀具的工艺的不断的发展。加工中心机床制造的成本越来越低，越来越普及化。这就使得很多之前用放电加工的加工的零件都可以直接用雕铣机，加工中心直接加工出来。甚至有的直接可以加工成高光面接近于镜面。当然这也与材料的工艺，不断的革新有关。包括材料的热热处理工艺，预硬工艺。当然这涉及的材料学，这里就不多说。所以在这种情况下。加工制造行业对电火花加工成型机的需求量没有那么大了。加工的余量也没有多少了。电火花成型机主要是用来加工一些清角。是加工中心，雕铣机。加工不了的。比较复杂的型腔。所以制造业对火花机加工的效率，就没有那么高的需求了。慢慢的大功率的电火花成型机，就退出了历史舞台。一般我们仁光数控电火花成型机。做到50安的放电功率就够了。这种50安的电流就成了火花机的标配。

       
当然并不表示我们没有能力，或者说这个行业没有能力做大电流的，大功率的火花机。仁光是完全可以做的。为什么一般我们不做这种大功率的呢？因为大功率的火花机增加了成本，机床的价格上升，但是对客户来讲，超出的这一部分成本，根本用不着。所以我们不能把这个作为标配，否则对客户完全是一个资源的浪费！

当然有一些情况下是需要大功率的火花机的，比方说由于型腔的特殊要求，要用非常大的石墨电极来加工。这个时候我们就要定制大功率的火花机。

有一些厂家把这个参数，故意标得很高。比如80A.或者100A.我们在选用的时候一定要擦亮我们的双眼。首先,他是不是有这么高的配置;另外，我们用不用的着？所以两者一定要去做权衡。

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